Przyszłość coraz bardziej cyfrowa

Rz: W czasach PRL polski przemysł obrabiarkowy był jedną z najbardziej liczących się gałęzi gospodarki. Ile z niego zostało do dziś?

dzisiaj trudno mówić o polskim przemyśle obrabiarkowym. Pozostało kilka firm, których na świecie nikt już nie zna, może z wyjątkiem Rafametu jako producenta bardzo dużych, niszowych wytaczarek. Jesteśmy jednym z nielicznych krajów, które nie należą do Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Obrabiarek. Całkowicie zapomnieliśmy o znaczeniu przemysłu obrabiarkowego dla gospodarki. To nie przypadek, że takie kraje jak Niemcy i Japonia są światowymi liderami w produkcji obrabiarek i należą do najbardziej rozwiniętych gospodarek świata. Współczesny przemysł potrzebuje obrabiarek, natomiast kraje, które nie mają własnych producentów, muszą je importować, uzależniając się od innych. I tak jest w Polsce. Większość obrabiarek kupowanych przez polskie przedsiębiorstwa pochodzi z importu. Wyjątkiem są obrabiarki produkowane w Pleszewie.

Jak zmienił się Famot Pleszew od prywatyzacji w 1993 r.?

Choć od tego czasu Famot nie jest już polską firmą, to jednak produkuje w Polsce i przyczynia się do rozwoju polskiego przemysłu oraz gospodarki. Dzisiejszy Famot jest częścią niemieckiego koncernu DMG MORI AG, w którym ponad 76 proc. udziałów ma japoński koncern DMG MORI Co. Cały koncern produkuje i sprzedaje rocznie na świecie około 11 tys. maszyn. W tym roku w Pleszewie zostanie wyprodukowanych prawie 1,3 tys. obrabiarek finalnych oraz ponad 600 komponentów mechanicznych do obrabiarek. Czyli prawie jedna piąta tego, co DMG MORI produkuje na świecie. To najlepsze potwierdzenie, że wykorzystaliśmy szansę daną przez prywatyzację. Z firmy bez przyszłości, przynoszącej straty i zaniedbanej inwestycyjnie, której produkty zalegały w magazynach, bo nikt po rozpadzie rynków wschodniej Europy nie był nimi zainteresowany, Famot stał się jednym z najnowocześniejszych zakładów przemysłu obrabiarkowego na świecie.

DMG MORI zdecydował się na zwiększenie inwestycji w Famocie do łącznie 100 mln euro. Co to oznacza dla firmy?

Daje szansę na rozwój, bez którego rosnące koszty zagrażają wynikom każdej firmy. Rozwój polegający na wzroście produkcji i sprzedaży, ale przede wszystkim postęp technologiczny, lepsze wyposażenie i warunki pracy. To także wyrazy uznania i zaufania wynikające z rozwoju i wyników firmy w ostatnich latach oraz osiągnięć dotychczasowych inwestycji w Polsce.

W Hanowerze rozpoczęły się właśnie największe na świecie targi obrabiarek i obróbki EMO 2017. Co na nich pokazujecie?

Po raz pierwszy pokazujemy nasze tokarki i frezarskie centra obróbkowe wraz z systemami automatyzacji w najbardziej zaawansowanych technologicznie wersjach. Wszystkie wyposażone w najnowocześniejsze systemy sterowania numerycznego z własnym rozwiązaniem CELOS, które jest spójnym, intuicyjnym interfejsem użytkownika dla trzech światowych producentów sterowań: firm Siemens, Heidenhain i Fanuc.

A w jakich rozwiązaniach Famot jest najbardziej konkurencyjny?

W Pleszewie produkujemy maszyny uniwersalne, to znaczy takie, które wielkościowo i technologicznie są najczęściej kupowane. W segmencie obrabiarek uniwersalnych jest oczywiście największa konkurencja, przede wszystkim cenowa. Fakt, że obrabiarki Famotu trafiają do klientów ponad 50 krajów świata i ich sprzedaż ciągle rośnie, potwierdza dobrą jakość i zaufanie do firmy.

W najbardziej rozwiniętych gospodarkach świata dokonuje się czwarta rewolucja przemysłowa. Czy Polska jest gotowa na włączenie się w te zmiany?

Przyszłość technologii wytwarzania staje się coraz bardziej cyfrowa. Rozwiązania software’owe i automatyzacja w coraz większym stopniu wpływają na wydajność systemów produkcyjnych. Rozwijające się wspólnie gałęzie przemysłu budowy maszyn i informacyjnego otwierają nowe możliwości współpracy. Dotyczy to także polskich przedsiębiorstw, które chcąc konkurować globalnie, muszą stosować najnowsze technologie. Stać na to jednak tylko najlepsze firmy, których w Polsce brakuje. Przeciętna polska firma nie rozumie znaczenia Przemysłu 4.0 dla przyszłości.

Jak w takim razie Famot wpisuje się w strategię Przemysłu 4.0?

DMG MORI na przykładzie Famotu w praktyce pokazuje korzyści płynące z wykorzystywania najnowszych technologii produkcji. W celu połączenia doświadczeń i przyspieszenia rozwoju narzędzi Przemysłu 4.0 DMG MORI wspólnie z czterema partnerami zawarło strategiczny sojusz i stworzyło platformę internetową ADAMOS. Łączy ona potrzeby firmy produkcyjnej z dostawcą oraz klientem i podobnie jak CELOS ułatwia komunikację obrabiarki z cyfrową fabryką.

Rząd chce, by polskie przedsiębiorstwa zwiększały zagraniczną ekspansję. Co pana zdaniem jeszcze w tym przeszkadza?

Zwiększenie ekspansji polskich firm możliwe jest pod warunkiem dalszej poprawy postrzegania polskiej jakości. Rozumianej nie tylko jako jakość powstających w Polsce produktów, ale także jakości Polski i Polaków. Nie bez znaczenia jest też atmosfera budowana przez polski rząd i polityków.

A jakie problemy napotyka pana firma?